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PCB開關(guān)路自動測試儀

更新：2023/6/12 16:45:02??????點擊：

品牌：???
型號：???

產(chǎn)品介紹

1. 背景調(diào)研

1. 1測試系統(tǒng)簡介

目前大部分PCBA中微型連接器由于原材料，波峰焊問題導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)開路，短路現(xiàn)象，PCBA中微型開關(guān)由于原材料問題出現(xiàn)接觸不良問題，PCBA中LED由于貼片，錯料，虛焊，漏焊引起的不良常有發(fā)生。根據(jù)上述問題，本系統(tǒng)有針對性多上述不良進行排查和檢測，設(shè)計出一套專門針對連接器與PCB焊接，按鍵不良，LED漏貼，性能不良等綜合情況的測試設(shè)備，內(nèi)設(shè)防護電路，可有效的防止測試連接器時對板上的電子元器件的損壞。

全中文界面，操作簡易，測試速度快，能在極短的時間內(nèi)快速測試連接器引腳與PCB是否開路，各腳之間是否短路，及PCB開短路問題，多條產(chǎn)品多總線測試只需X秒，無誤判和漏判，使連接器的焊接，元器件的性能更加有保障。

通過LCD顯示具體的故障位置，直接顯示開路或短路的腳位，具有自動找點的功能，十分順利的找到不良的地方，為您節(jié)省大量反修時間，大大提高生產(chǎn)效率。

此外具有復(fù)用功能，可測試多種不同的產(chǎn)品。還帶有自動計數(shù)功能，良品與不良品分開計數(shù)，使用極為方便！

目前常用幾種測試方案比較：

方案一：較為科學(xué)的測試方案

測試時，測試人員需要手動按按鍵來看PCBA是否OK！

此種方式中，LED的功能一般要測試人員用眼去判別，由于LED的變化比較快，很容易漏測。

由于這種方式測試單片還是比較快，目前一些規(guī)模不大的工廠或量不是很大的產(chǎn)品還是使用此種測試方式。

方案二：專業(yè)較為快速的測試方案

解決連片測試的問題，使生產(chǎn)效率有很大的提高，但由于測試控制盒的成本非常高，維護成本也比較高（需專業(yè)的電腦工作人員，配件成本也比較高），測試的IC不通用，目前只有一些大規(guī)模的工廠才使用此測試方式。

此種測試方式是在上面測試方案的基礎(chǔ)上改進的，利用控制盒自動分別測試各個測試板板，因此可以同時測試多片。

當(dāng)然這里的PC也可以換成對應(yīng)顯示控制盒。相應(yīng)時間效率沒有最后一種快速。

方案三：方案二的改進，推薦

直接用高速高性能的芯片作為測試主機，每個被測試的機板與測試儀都是獨立的，單獨測試與之相連的機板，因此可以測試任意連片的PCBA板，方式非常的靈活，成功的實現(xiàn)了方案二不能連片測試的功能。

相對于方案二，采用此測試方案可以將測試的時間縮短到原來的幾分之一（如果測試4連片就是1/4），因為每一片都是同時開始測試，同時測試完成的。

測試是全自動的，整個測試的過程不需要按任何按鍵，壓下測試機架就可以開始測試，自動的判斷被測試的PCBA功能是否OK（包括LED燈的功能），如果測試不良會顯示出具體的位置。

1．2 測試系統(tǒng)特點

· 測試任意的兩點之間是否開路。

· 測試任意腳之間的線是否短路(也可設(shè)定成只測相鄰腳是否短路，兩模式間自由的轉(zhuǎn)換)。

· 具有防護功能，防止測試連接器時損壞PCB上的電子元器件。

· 能自動的列出不良品的位置，方便修理。

· 具有找點功能，方便的尋找不良點的位置。

· 具有學(xué)習(xí)功能，不同的產(chǎn)品也能測試。

· 具有自動重測功能，當(dāng)測試機架的測試針接觸不良時，儀器會自動測試不良的位置。（實用！）

· 可儲存產(chǎn)品的測試數(shù)據(jù)，相同型號的產(chǎn)品只需建立一次數(shù)據(jù)，再次使用時可直接調(diào)用，每次測試前，產(chǎn)品參數(shù)將會顯示出來。

· 可測試多達128個引腳,可同時測試多片，且時間為X秒。

· 具有標(biāo)準(zhǔn)測試模式與自動測模式，在自動測試模式下，測試時可不必對儀器進行任何操作，自動測試，因此測試速度更快。

· 支持多片同時測試，連片同時測試。

· 測試的誤差系數(shù)可調(diào)整。

· 良品與不良品有不同的提示音，在測試過程中只聽聲音便可得知測試結(jié)果，測試更輕松。

· 具有統(tǒng)計功能，自動記錄良品的數(shù)量，良品率，及開路，短路等數(shù)據(jù)。

· 支持自動控制氣動電磁閥，使得代替人工按鍵。

· 支持LED驅(qū)動和亮度識別，檢測LED性能。

1.3 測試系統(tǒng)框架

初步設(shè)計思路測試系統(tǒng)由3塊組成：測試夾具，信號端子板，測試儀器（自制）。

1.3.1測試夾具

根據(jù)PCBA測試需要，對于只需要測試連接器開短路，則不需要夾具，只需要直接將被測產(chǎn)品直接連接端子板，可并聯(lián)同時測試，由自制測試儀最大測試點數(shù)決定。如果被測PCBA需要測試按鍵，則需要在夾具上加氣動電磁閥控制對應(yīng)按鍵氣針，自動控制按鍵開關(guān)和閉合，無需要人工干預(yù)。如果被測PCBA需要測試其LED，則需要在夾具上接光敏傳感器件，并通過自制測試儀來驅(qū)動LED獲得相應(yīng)的測試。

1.3.2 信號端子

根據(jù)被測PCBA和測試個數(shù)，信號端子為通用信號輸入輸出接口板。此外有連接方便，抗干擾和保護電路功能。

1.3.3自制測試儀

不再采用傳統(tǒng)的電腦作為測試主機，而直接用高速高性能的芯片作為測試主機，每個被測試的機板與測試儀都是獨立的，單獨測試與之相連的機板，因此可以測試任意連片的PCBA，方式非常的靈活，成功的實現(xiàn)了連片測試的功能，提高產(chǎn)能以及降低成本。具體功能上面有所闡述。

1.4開發(fā)需求

初步根據(jù)功能分為3大塊：連接器的開短路測試，按鍵開關(guān)性能測試，LED驅(qū)動性能測試。其它都可以測試。夾具需要根據(jù)不同型號需要自制。測試儀部分同樣需要根據(jù)型號來定制，如不同PCBA板有不同位置，不同個數(shù)的LED和按鍵，需要根據(jù)定義好的自制夾具接口才能達到控制和驅(qū)動作用。

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